特氟龍涂層如今被廣泛應用于各個行業(yè)，以它優(yōu)秀不粘性，耐腐蝕性，耐高溫性，廚具市場上有廣泛地應用，占有大部分的市場份額，但是有許多消費者在使用過程中，特氟龍涂層很容易脫落，發(fā)生裂紋。這是為什么呢?接下來四川特氟龍涂層小編就來跟大家分析分析這其中的原因!

　　1、人為使用原因

　　不粘鍋在使用的過程中，使用者如果用硬物(鐵鏟，鋼絲球等)去刮，劃它造成涂層損傷而脫落。

　　2、涂料原因

　　某些廠家生產(chǎn)的涂料不合格，附著力差，耐腐蝕性差，耐高溫性差，這些性能只要一個不合格，涂層的壽命就大大縮短，用了一段時間后就出出現(xiàn)脫落開裂現(xiàn)象。

　　3、噴涂原因

　　正所謂三分涂料七分裝，說明了涂料的涂裝對涂料最終性能影響是占大部分的比例的一份好的涂料，如果涂裝施工不正確，也會出現(xiàn)種種問題!

　?、俸线m的底材

　　每一款涂料都有延展性，收縮率，特氟龍涂料相對其他涂料偏小，所以，需要噴涂的鍋的材質也要相應收縮率的材質，加熱的時候鍋與特氟龍涂層一起同樣的系數(shù)膨脹，冷卻的時候，一起收縮，如果是收縮率不一樣，就如一個胖子衣著瘦子的衣服，很容易撐破，宏觀上就是涂層開裂。選擇底材時候，鐵的收縮率就比較大，鋁的就合適，消費者選擇不粘鍋，建議選擇鋁材質的不粘鍋。

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　　特氟龍涂層對工件的前處置有很高的要求，每一步都不能馬虎，都不做到位，例如：有沒有脫油除脂，有沒有噴砂，噴砂的要求粗糙度在2-3微米，這些前處置有沒有做好在外觀上是看不出來的但是段時間能使用就容易出現(xiàn)問題，經(jīng)?？吹接邢M者在購買不粘鍋使用才幾次，就出現(xiàn)脫落，而商家不給于退貨，脫落就是這個原因。

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　　特氟龍涂料不是越厚就越好，當然也不是薄就好，要控制它厚度。

　　如果底漆噴的太厚，底漆烘干過程中底漆溶劑揮發(fā)慢，沒有完全揮發(fā)進去，待再涂上面漆，固化過程中，底漆的溶劑就會把面漆鼓起來，就是起泡，有時候，肉眼看不出的泡，其實就是微小的泡，相當于把面漆和底漆隔離開了

　　如果底漆噴得太薄，由于底漆成分主要是粘結工件與面漆的作用，底漆太薄，附著力下降，面漆容易脫落。

　　面漆噴太厚，外表的涂料流展不開，流平不好，導致涂料在固化后起皺紋，稍微用外力，就會脫落。

　　如果太薄，涂層不粘性不佳，不粘鍋的使用壽命短。

　　4、固化溫度和時間

　　溫度太低或者烘烤的時間短，涂層的PTFE沒有熔化，結合力差，外觀開看，顏色發(fā)白，硬度低，附著力很差。

　　溫度太高或者烘烤的時間長，涂層偏黃，無光澤，特氟龍已經(jīng)被碳化，使用的壽命大大得縮短。

　　5、烤箱影響

　　每一個噴涂廠，用的烤箱都有一定的誤差，要有這樣的意識，

　　烤箱上顯示溫度不等于實際溫度。兩者的偏差一二十度是很正常的有些客戶偏差在50度都有，對于特氟龍烘烤來說，這是個致命要害。

　　不同部位位置不一樣，有些熱風循環(huán)的烤箱，不同的位置靠出來的不粘鍋，有些位置合格有些位置不合格，因為不同位置的溫度是不一樣的

　　烤箱功率影響，有些烤箱功率小，升溫慢，相對就要烤時間長點。

　　有關于烤箱的影響，這個每個廠都不一樣的工藝師就要根據(jù)每個烤箱的參數(shù)特點來烘烤。

　　經(jīng)過很多客戶的使用經(jīng)驗，一般建議底漆厚度15±3微米，面漆12-15微米，固化溫度380-390

　　固化時間：工件達到固化溫度后5-8分鐘。